十字滑块联轴器安装找正的必要性

　　为了保证十字滑块联轴器的正常运转，以达到预定的工作性能和使用寿命，减少噪声，并满足设备高速、高精度的要求，在安装联轴器时，应对其进行找正。以鼓形齿联轴器为例，提出了一些便于联轴器安装找正、拆却的改进细节，即在联轴器出厂前设置拆却台面，刻划对齐标识，以及联轴器加工面不喷涂油漆。针对联轴器的安装找正问题，分别从联轴器的径向精度和轴向精度找正进行了阐述。通过调整电动机的底座，使4个相位点的百分表读数值接近，以满足设计安装要求的允许偏差值，从而实现联轴器的安装找正。十字滑块联轴器是联接两轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递转矩的机械零件，在传递运动和动力过程中共同旋转而不脱开。此外，联轴器还具有补偿两轴相对位移、缓)冲和减振以及安全防护等功能。
　　在实际应用中，往往对原动机部分(例如电动机等)的选型，中间的联轴器的选型，以及后部的执行部分(例如减速箱等)的强度和精度都较为重视，但是对于联轴器的安装调整却往往忽视，这就使得联轴器的工作性能及寿命受到影响:因此，对于十字滑块联轴器的安装找正也应高度重视。

　　两轴绝对准确的对中，即两轴的中心线完全在同-直线上是难以达到的，所以要求连续运转的设备始终保持绝对准确的对中就更加困难。各零部件的不均匀受热膨胀、轴的挠曲形变、轴承的不均匀磨损、 设备产生的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成不易保持两轴绝对对中的因素，因此，在设备安装时规定两轴中心有一个允许偏差值。 从装配角度讲，只要能保证十字滑块联轴器安全可靠地传递转矩，两轴中心允许的偏差值越大，安装越容易;但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差越小，对中越精确，设备的运转情况越好，使用寿命也越长。所以，应该尽最大努力提高找正精度,使安装找正精度值优于允许偏差值。