联轴器质量硬、性能优、型号齐全
生产设备先进、设计团队强大

梅花联轴器的发展历程

点击次数:   更新时间:19/08/26 18:33:08     来源:www.sdlzqcj.com关闭分    享:
  我国梅花联轴器的技术和生产主要经历了四个阶段:
  1、二十世纪五、六十年代主要以自力更生为主,配合各种机械设备制造一些联轴器,其特点是功率较小,品种少,不成规模。
  2、二十世纪七、八十年代,随着对外开放,引进一些专利技术和国外的先进机械设备,对联轴器技术的发展和在国内推广应用起了关键作用。
  3、二十世纪八十年代到二十一世纪,经过近20年的发展,在国内机械工程师的努力下,所生产的联轴器基本能够满足国内的要求,己形成联轴器的专业、行业标准体系。
  4、二十一世纪至今,随着现代高科技的发展,国内科技自主研发能力和创新技术能力的增强,我国联轴器行业高速发展,呈现繁盛阶级,从而使国内联轴器的发展与国际接轨,在某些技术上甚至超越国际标准。
  在国外,联轴器的研究起步较早,生产联轴器的大多数以专业化为主,梅花联轴器生产厂商的共同特点是产品技术含量高,适应当前重机配套的技术需要,加工设备先进,铸锻件及液压、电器元器件配套,管理先进,注重技术开发和技术进步。
  国内对梅花联轴器的生产和研究是从70年代后期开始,国内生产的梅花联轴器大多在国外联轴器的基础上,根据自己的需要加以改进而成。国内外联轴器对比:联轴器的技术水平,无论是结构型式还是技术参数及性能指标,绝大多数达到国外同类产品的水平;但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因,一是与组织生产的形式、规模和管理水平有关,二是加工设备比较陈旧,生产效率低,加工精度差。近年来,我国在梅花联轴器的研究也取得了一些进展,特别是在一些关键技术及产业化等方面详情咨询泊头市设备有限公司。
  梅花形弹性联轴器具有结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,工作稳定可靠等特点,且具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能,适用于中高速场合。梅花形弹性联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力,梅花联轴器高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油,承载能力大,使用寿命长,   可靠,联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。